纳米摩擦发电机（TENG）是由佐治亚理工学院王中林院士于近年提出的将环境机械能高效转化为电能的技术。这种新兴的技术为利用生物机械能构建自驱动可穿戴电子设备提供了一种全新的解决方案。但是目前TENG的通常需要各部分分别制备然后组装，较难构筑不规则形状，限制了其应用。

近期，东华大学纤维材料改性国家重点实验室游正伟教授团队发展了一种新颖的策略，实现了纳米摩擦发电机的3D打印一体成型。可以根据需要打印各种形状，在可穿戴设备上的展示了良好的应用前景。近期该成果被国际材料学著名期刊《Advanced Functional Materials》作为封底报道，题为“一体3D打印定制弹性可持续的面向可穿戴电子设备的纳米摩擦发电机（A single integrated 3D-printing process customizes elastic and sustainable triboelectric nanogenerators for wearable electronics）”。该工作电学性能测试与俞昊教授团队合作完成。同时得到了莫秀梅教授、吴琪琳教授、何创龙教授和朱波教授的大力支持。论文第一作者为博士生陈硕，博士后黄涛为共同第一作者，通讯作者为游正伟教授。

该工作基于游正伟教授团队新近发展的热固性材料3D打印新技术（详见Materials Horizons, 2018, DOI: 10.1039/C8MH00937F;http://dx.doi.org/10.1039/C8MH00937F），构筑了具有三维立体多孔结构的纳米摩擦发电机（3DP-TENG）。该3DP-TENG利用聚癸二酸甘油酯（PGS）为热固性弹性基材和一种摩擦材料，碳纳米管（CNTs）分散其中构成导电网络和另外一种摩擦材料。制备中以PGS预聚物、CNTs和盐粒为打印墨水。其中盐粒是关键，作为增强剂保证打印固化成型，同时作为致孔剂获得了多孔结构，每个微孔相当于一个纳米摩擦发电机。当被挤压时，每个微孔上下管壁接触，PGS和CNTs之间由于对电子束缚能力的不一样，在接触时二者间发生电荷交换。由于3DP-TENG是弹性的，因此外力撤去时，微孔恢复原状，电荷被分离在上下管壁的PGS和CNTs中，从而产生电势，加上外导线就构成了电流。大量的微孔协同工作，从而获得了良好的摩擦发电效能。

由于是3D打印一体成型，3DP-TENG可以根据需要方便地定制。依人体工学打印了三维鞋垫，穿上步行时可以有效点亮LED灯和对电子表进行充电。而3D打印的“指环”状器件则可以根据输出的电信号，方便地监控手指的弯曲，感知弯曲的频率和角度。

该工作还有一个突出的亮点是该3DP-TENG是一个全生命周期环境友好型的电子设备。基体材料聚合物PGS由生物基的癸二酸和甘油缩聚而得，利用增材制造构筑，原材料得到充分利用；PGS具有良好的生物降解性能，使用后可以完全降解为生物相容的癸二酸和甘油，CNTs则可以方便地回收再利用，性能保持不变。

该工作获得了国家自然科学基金和上海市自然科学基金等项目资助。点击如下链接：http://dx.doi.org/10.1002/adfm.201805108，查看全文。